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世界首創!振華重工建造的“太湖之光”正式投用

2025-07-18
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世界(jiè)首創!振華重工(gōng)建造的“太湖之光(guāng)”正式投用


6月18日,上海振華重工集團(tuán)為中交(jiāo)天航局建造的世界(jiè)首創水上全工藝智能綠色一體化清淤平台——“太湖之光”,在宜興太湖西沿岸正式投入使用,開啟了清淤作(zuò)業的全(quán)新篇章。
        在波光粼粼的作業(yè)現場,由振華重工建造的“太湖浚清”2號絞吸式清淤船率先發力。隨著轟隆(lóng)隆的機械聲(shēng)響起,它迅(xùn)速“吸(xī)”起湖底淺表的泥漿水,並通過管道(dào)精準輸送(sòng)至“太湖之光”1號、2號、3號船。令人驚歎的是,短短2小時左右,這些泥漿水就能被壓濾固化成如華夫餅(bǐng)幹般的泥餅(bǐng),其作業效率達到了傳統清淤方式的3倍,盡顯科技賦能的強大力量。
      “太湖之(zhī)光”堪稱“太湖之星”的全麵升級2.0版本。它日處理水下淤泥能力高達(dá)8000立方米,是“太湖之星”的2倍。振華重工於2023年10月成(chéng)功交付“太湖之星”係列船。
        登上“太湖之光”1號船,便能直觀領略其精妙的設計與高效的運作流程。經管道輸送而來的(de)泥漿水,先在1號船內經過震動處理,將石頭、螺(luó)殼等雜(zá)質有效篩分。隨後,泥漿水流入調理(lǐ)池,通過投放絮凝劑並充分攪拌後,借助泵和管道傳輸至2號船和3號船。在(zài)2號(hào)船和3號船上,精心配備的板框壓濾機發揮核心作用,通過物理方式實現泥漿的泥水分離。分離後的尾水如瀑布般流入下(xià)層池子,再經由(yóu)管道輸送至岸上進行後續處理;而壓濾形成的泥餅,則通過運輸帶轉運至運輸(shū)船(chuán),最終被運送至指(zhǐ)定地點。這些泥餅用途廣(guǎng)泛,不僅可用於濕地回填,進一步加工(gōng)後還能成為農作物肥料或道板(bǎn)磚等建材,真正實(shí)現了資源(yuán)的(de)循(xún)環利用。
        為了讓“太湖之光”的清淤效能更上一層樓,振華重(chóng)工在裝置設計與船(chuán)體建造上進行了全方位(wèi)優化。從船體規模來看,“太湖之(zhī)光”較“太湖之(zhī)星”更為龐大。
      “太湖之星”1號船長75米、寬(kuān)20米,2號船長85米;而“太湖之光”1號船長97米、寬21米,2號船、3號船均長65米,更大(dà)的船體為其帶來了更強的作業能力。在關鍵設備配置上, “太湖之光”2號、3號船配備了16組高效板框壓濾(lǜ)機,采用物理壓(yā)榨方式(shì),可將泥漿(jiāng)製成含水率約50%的泥餅。並對(duì)板框機進行了針對性改進,寬度增加0.5米,與之相連的輸泥皮帶數(shù)量(liàng)增多,寬(kuān)度也從1.2米提升至1.4米,使得8台板框機(jī)能夠同時卸泥,製泥產量達到“太湖之星”的(de)2倍。同時,作為“先鋒(fēng)兵”的“太(tài)湖浚清”2號清淤船(chuán),經優化水下螺旋絞刀等設置後,作業濃度可達(dá)60%左右(yòu),較“太湖之星”提升約10%。
        此外,由振華重工建造的世界(jiè)首艘尾(wěi)水處理平台船(chuán)也備受矚目。該平台船采用全(quán)球領先的複合水處理工藝,通(tōng)過工藝優化與(yǔ)係統集成,構建起以“生化+V-MBR+水質綜合保障係統”為主體(tǐ)工藝的綜合餘水處理(lǐ)係統,出水穩定達到地表湖庫(kù)Ⅲ類水(shuǐ)指標要求,可直接排放。預計7月,尾水處理平台(tái)船將投入使用,屆時整個清(qīng)淤過程將實現全離岸泥水原位處理,在延續生(shēng)產高效、機動靈活、功能集約優勢的基礎上,更將低碳智能的特色展現(xiàn)得(dé)淋漓盡致。公司也將繼續秉持創新精神(shén),以卓越的技術和產品,為水域(yù)環境治理貢獻更多力量。

來源:中國船舶與(yǔ)海洋工(gōng)程網信息中心

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